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过滤器尘源般为多分散相液滴
作者:admin 发布日期:2019-04-17 20:55

  风量减半时,若过滤效率依赖静电,同样会出现小粒子过滤效率显著增加的情形。本标准规定了空气滤纸的常规试验方法。本标准适用于空气滤纸的研制、生产、检验及使用。本标准为门愿性标准,本标准旨在方便用户、制造商和设计师之间的交流,本标准用户可将本标群作为供需双方协议的依据。

  类似结构的U组过滤器(例如W形过滤器或圆筒形过滤器),替代方法的灵敏度可能不足以探测到表1所列局部渗漏限值。因此,对于采用替代方法试验的U组过滤器,过滤器上和试验报告中应标明“替代检漏法A”或“替代检漏法F”,以明确表明采用的是欠严格的检漏验收条件。

  国家标准规定的盐雾颗粒平均直径为0.4mm,但对国内现有装置的实测结果为0.5mm。欧洲对实际试验盐雾颗粒中径的测量结果为0.65mm。随着扫描法的普及,欧洲已经不再使用钠焰法。国内正在修订原有的国家标准,是废止还是继续使用钠焰法,两种意见的都没有结论。

  试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。“量”为含盐雾时火焰的亮度。主要仪器为光度计。盐水在压缩空气的搅动下飞溅,经干燥形成微小盐雾并进入风道。在过滤器前后分别采样,含盐雾气样使火焰的颜色变蓝、亮度增加。以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度,并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。 相关标准:英国BS3928-1969,欧洲Eurovent 4/4,中国GB6165-85。

  对于只进行容尘试验的低效率过滤器,试验终阻力为375Pa;对于一般过滤器,试验终阻力为625P。(4)容尘试验简化为初始50g和持续至终阻力两个阶段,而不是以前规定的初始30g,而后若干发尘周期(5)测量并报告初始、发尘50g和达到终阻力时的计径计数效率,包括0.4um、0.6μm、过滤器过滤器0.8um和1.2μm处的效率。

  空气密度在1.16kg/m 3_1.24kg/m3之间时没必要进行修正。B.4.3 静电对效率的影响本标准中,效率试验和过滤器分级使用了中和的试验气溶胶。为检查过滤效率是否依赖于静电机理,可采用拉斯金喷管发生的DEHS试验气溶胶,测量气溶胶中和与未中和两种条件下的初始效率、使用被中和的气溶胶进行试验时,若小粒子的效率显著升高,表明过滤效率依赖于静电机理。过滤器

  试验尘源为0.3mm 单分散相DOP(塑料工业常用增塑剂)液滴。“量”为含DOP 空气的浑浊程度。测量粉尘的仪器为光度计(photometer)。以气样的浊度差别来判定过滤器对DOP 颗粒的过滤效率。对DOP 液体加热成蒸汽,蒸汽在特定条件下冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴后留下0.3mm 左右的颗粒,雾状DOP 进入风道。测量过滤器前后气样的浊度,并由此判断过滤器对0.3mm 粉尘的过滤效率。

  DOP 法已经有50 多年的历史,这种方法曾经是国际上测量过滤器常用的方法。早期,人们认为过滤器对0.3mm 的粉尘难过滤,因此规定使用0.3mm粉尘测量过滤器。DOP 中含苯环,人们怀疑它致,因此许多实验室改用性能类似但不含苯环的替代物,如DOS,但试验方法仍称“DOP 法”。通过改变发尘参数,可以其它粒径的DOP 液滴。于是就有20 年前国家测量超过滤器的0.1mm DOP 法,有时测量仪器也改为凝结核激光粒子计数器。有些国外厂家曾标出对0.05mm 或0.03mm DOP 的过滤效率,那都是商业上无科学依据的标新立异。

  测量过滤器的DOP 法也称“热DOP 法”。与此对应的“冷DOP”是指Laskin 喷管(用压缩空气在液体中鼓气泡,飞溅产生雾态人工尘)产生的多分散项DOP 粉尘,在对过滤器进行扫描测试时,人们经常使用冷DOP。

  由拉斯金喷嘴产生的DEHS气溶胶广泛用于HEPA和ULFA过滤器的性能试验。图4给出一个气溶胶发生系统示例。系统包括盛装DEHs的小容器和拉斯金喷嘴。注入的无尘压缩空气通过拉斯金喷嘴产生气溶胶,雾化的液滴直接注入试验台。

  长久以来,工业上一直用这种试验方法来检查过滤器和过滤系统缺陷。注:如T/CRAA 431本部分所述,本规程比传统方法有所改进,改进中考虑了浊度计响应时间常数,考虑了矩形采样口。本方法既可以定性检漏,也可以定量检漏。

  主要测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结核计数器(CNC)。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验,计数器给出每一点粉尘的个数和粒径。这种方法不仅能测量过滤器的平均效率,还可以比较各点的局部效率。

  欧洲人的经验表明,对于过滤器,容易穿透的粉尘粒径在0.1~0.25mm 之间的某一点,先确定测试条件易穿透的粉尘粒径,然后连续扫描测量过滤器对该粒径粉尘的过滤效果,欧洲人将这种方法称为MPPS。美国标准干脆规定只测量0.1~0.2mm 区间。

  试验中使用的尘源为是Laskin 喷管产生的多分散相液滴,或确定粒径的固体粉尘。有时,过滤器厂商要按照用户的特殊要求,使用大气粉尘或其它特定粉尘。若测试中使用的是凝结核计数器,就必须采用粒径已知的单分散相试验粉尘。

  用计数器扫描一台过滤器需要较长时间。为了节省时间,国外将4 组大流量采样头和激光测量装置合为一体,这使检测速度大大,但一台扫描台的检测速度仍赶不上一条普通过滤器生产线的生产速度,所以主流过滤器厂经常需要配置数台扫描装置。计数扫描法是测试过滤器严格的方法,用这种方法替代其它各种方法是大趋势。相关标准:欧洲EN 1882.1~1882.5-1998~2000,美国IES-RP-C007.1-1992。

  烟缕观测渗漏试验验证过滤器无渗漏,即局部穿透率不超标。烟缕观测是H组过滤器的一种可能的替代检漏方法,但标准方法是规定的粒子计数扫描法。对于因结构原因无法扫描的过滤器(例如,w形过滤器、圆筒形过滤器),可进行烟缕观测检漏。

  于是,那些领域洁净室所HEPA和ULPA过滤器的试验中禁止使用油性气溶胶。试验过程中,过滤器捕集液体的颗粒物,可能会在而后的使用过程中释放、这类释气可能影响生产工艺。由于pTFE膜滤材过滤器滤材的特性,液体粒子电不适用于犷附试验。

  尘源一般为多分散相液滴,如Laskin 喷管产生的DOP 烟雾。使用光度计对过滤器的全平面进行扫描检漏。这种扫描方法能快速、准确地找到过滤器的。由于尘源为多分散相,而光度计不能确定粉尘粒径,所以这种扫描法给出“过滤效率”没有什么实际意义。

  有些厂家和用户认为,只要对滤纸的品质和规格严加控制,过滤器的效率就已经确定了,因此,仅进行以检漏为目的的扫描就可以保证过滤器的质量。光度计扫描检漏的方法没有相应标准可依,但这种方法对生产过程的质量控制很有效,所用的测试设备又相对简单,因此有些厂家目前使用这种方法。光度扫描测试台很容易改成计数扫描台,花些钱将买台激光粒子计数器就可以了。

  计数分布突出强调粒径小也是数量多的粒子,见凝结核峰值。面积分布突出中间的粒径,见相对稳定峰值,此处气体向颗粒物的过渡结束,这被认为是面积所至。因此,第2个峰用于突出这个众数。大粒子数量虽少,但质量大,用3次方加权或称质量加权方法来突出。

  3过滤特性理想过滤过程中,粒子一旦与过滤纤维接触就会滞留,后来的粒子可能将滞留粒子撞飞,过滤器自身的纤维或颗粒物也可能因受到机械力而脱落,对用户来说,知道这种现象很重要、而本标准的粒子计数系统无法检测这种现象。
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